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碳钢薄板厂降低钢铁料消耗和自主研发能力取得长足进步时间:2016/11/9 9:19:47

今年以来,宏兴股份公司碳钢薄板厂着力打好生存保卫战,通过加强管理和技术提升等多种措施积极降低钢铁料消耗。前9个月钢铁料消耗累计完成1067.98kg/t,较年计划降低2.02kg/t,按进度完成技术攻关目标,有效降低了生产成本。

据了解,钢铁料消耗是炼钢成本中的重要组成部分,与工艺装备、品种结构、生产工艺、管理水平和职工操作水平密切相关,是衡量钢铁企业综合管理水平的重要技术经济指标之一。

为降低钢铁料消耗,碳钢薄板厂根据宏兴股份公司各类物料的资源情况,落实责任制,进行指标挂靠,并提前策划入炉结构,监控各类物料采购价格,进行性价比测算,实施经济入炉物料的低成本制造。在技术措施方面,炼钢区域执行留渣、少渣、钢包渣洗冶炼工艺,提高转炉终点命中率;利用“转炉静态模型”“转炉出钢滑板挡渣”等创新项目,降低转炉冶炼过程中的吹损,提高钢水质量,从而降低合金消耗。精炼区域加大热注余回收比例,减少金属在浇铸环节中的损失。连铸区域主要通过提高中包包龄和连浇炉数,以及根据质量控制情况合理降低中包注余量,优化降低碎断、剔坯量。在热轧区域,一方面优化供冷轧、镀锌基料取样频次,另一方面控制热轧加热炉内氧化气氛,减少氧化铁皮损失。除了技术措施外,该厂还通过加强职工培训,提高岗位人员操作水平和责任心,精益求精控制操作参数,促进各工序能耗控制在合理范围内。同时,碳钢薄板厂还加大对现场事故的管理,不断降低事故对综合指标的冲击。

今年碳钢薄板厂通过责权利下移,落实作业区主体责任和自主管理,加大技术创新和人员技能培养,稳定现场生产,促进管理水平不断进步,在面对各类物料短缺、质量波动的情况下,钢铁料消耗逐步降低。据统计,该厂钢铁料消耗前9月累计完成1067.98kg/t,较年计划1070kg/t降低2.02kg/t,较2015年降低2.35kg/t,为利润目标的完成奠定了基础。

今年以来,宏兴股份公司碳钢薄板厂实行“产、销、研、服”联动机制,在企业打赢生存保卫战中,助推高强钢自主研发能力不断提升,有效改善了酒钢的产品结构,增强了市场竞争力。

在严峻的市场形势面前,该厂通过“产、销、研、服”联动机制,技术人员跑市场前沿了解客户需求,并结合产线能力及时评估、研发生产汽车用高强钢。经过技术攻关,该厂今年已能批量生产ST37-2G、JG2402K、JG280VK、JG340LA、JG380LA等多个牌号高强钢。

截至目前,该厂共计研发生产冷轧高强钢17000多吨,其中冷轧碳素结构高强钢JG280VK约7000多吨;加磷冷轧IF高强钢约6000吨。这些高强钢全部用于西南汽车零部件生产企业,且订单兑现率较高,表明酒钢已具备规模化生产高强钢的能力。此外,冷轧碳素结构高强钢JG280VK未发生一起质量异议事件,客户对酒钢产品的信任度不断增强,在西南地区享有一定的知名度。

值得一提的是,该厂高强钢研发过程中的自主性愈加突出。技术人员跑到市场前沿了解客户需求,以及调查高强钢品种钢的市场占有率,并及时将需求信息反馈给碳钢薄板厂生产人员。由此,技术人员与销售人员紧密结合,根据自身生产能力快速制定研发计划,集思广益攻克难题,促进了新产品的一次次问世。“当初技术人员也没想到厂里能够生产这么多种钢材,市场信息的及时反馈促进了研发能力的不断提升。”该厂负责高强钢研发的一位技术人员说。如今,市场上的客户知道酒钢不但能够生产普碳钢,而且能够生产出优质的高强钢。

虽然产品在市场上已经获得了认可,但该厂技术人员不满足现状,他们将继续发扬“工匠精神”,精益求精完善产品。今后,技术人员将在加磷冷轧IF高强钢JG170P1、JG210P1塑性应变比及JG280VK屈强度等方面继续研究,提高产品性能,从而赢得更大的市场。

 
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